ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന കഷണത്തിലെ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, 90-ഡിഗ്രി കോണാകൃതിയിലുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലാറ്റ് മെഷീൻ സ്ക്രൂവിന്റെ തല ഈ റൗണ്ട് സോക്കറ്റിലാണ്, അത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു.റൗണ്ട് ഹെഡ് ഫ്ലാറ്റ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചില അവസരങ്ങളിൽ ഫ്ലാറ്റ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്രൂ കൂടുതൽ മനോഹരമാണ്, ഉപരിതലത്തിൽ അൽപ്പം നീണ്ടുനിൽക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഉയർത്താൻ കഴിയാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ മിക്ക ഹെക്‌സ് സോക്കറ്റ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ക്യാപ് ബോൾട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.രണ്ട് തരം ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.തലയുടെ കനം, സ്ക്രൂ മുറുക്കിയ ശേഷം, സ്ക്രൂ ത്രെഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഇപ്പോഴും ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നില്ല.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, countersunk ഹെഡ് സ്ക്രൂ തീർച്ചയായും ശക്തമാക്കാം.

കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ തലയുടെ കോണിന് 90 ° കോൺ കോൺ ഉണ്ട്.സാധാരണയായി, പുതുതായി വാങ്ങിയ ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ അഗ്രകോണ് 118 ° -120 ° ആണ്.ചില പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത തൊഴിലാളികൾക്ക് ഈ ആംഗിൾ വ്യത്യാസം അറിയില്ല, കൂടാതെ പലപ്പോഴും 120 ° ഡ്രിൽ റീമിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കുമ്പോൾ കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ ആയാസപ്പെടില്ല, പക്ഷേ സ്ക്രൂ തലയുടെ അടിയിൽ ഒരു ലൈൻ, അതായത് ഹെക്‌സ് സോക്കറ്റ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ക്യാപ് ബോൾട്ടുകൾ മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയാത്തതിന്റെ ഒരു കാരണം.